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全国每50辆就有1辆!阜阳这家企业如何做到的?投料、配料、涂布……在安徽轰达电源有限公司生产车间内,各类机器高速运转,但是记者注意到,
“前五年的能效是160人每万支,前三年是125人每万支,我们现在80人每万支。”公司总经理助理欧阳万忠介绍,企业通过全部自动化,深度数字化,局部智能化,流程变革“三化一变”,引进先进设备,力争年底每生产一万支电池只要60人。
作为国内最大的电动自行车用蓄电池制造商——天能控股集团的全资子公司轰达电源以集团强大创新团队为背景,在尖端材料配方关键技术、绿色资源再生关键技术等关键技术的引擎驱动下,调整配方比例,添加石墨烯成分等,将电池使用寿命提升10%;在此基础上,成功运用连铸、连轧、连冲、连涂、连分“五连”技术,电池的循环使用寿命提升了30%,如今轰达电源生产的电池产品寿命达到三到五年,循环次数也从之前的300次提升到400次。
“我们的总成本下降了10%,电池重量减少5%左右,所以我们电池的产品,不是降本、降质,是降本、提质、增效。”欧阳万忠告诉记者。
多年来,轰达电源全面落实绿色生态生产,始终聚焦“三化一变”,以源头预防实现废物减量化,以过程监管实现废物资源化,以末端治理实现废物排放最小化,实现了工艺装备的清洁化、智能化。这种将“三废”消灭在工艺流程之中,也使得企业成为田营工业园区首批通过《铅酸蓄电池行业准入条件》和《铅酸蓄电池行业规范条件》的制造业企业。2023年,企业还获评阜阳市智能工厂和数字化车间。
“自动化设备,让我们产能提升一倍,排放量总量不变,我们的利润得到充分的保障,有更多的资金用于研发,产品具有更好的竞争力。”欧阳万忠介绍,公司日产电池4万支,占全国市场总份额2%左右,去年产值18亿元,对于中小企业,可以说是“领头羊”了。
凭借着行业深耕和技术精进,轰达电源先后被评为省创新型试点企业、国家高新技术企业,国家级“专精特新”小巨人企业等,成为电动自行车电池领域的佼佼者。在新一轮发展中,轰达电源持续把数字技术作为驱动企业运行的新质生产要素,在创“新”、提“质”、发“力”的产业竞争赛道上努力奔跑,不断向行业输出新质生产力。
专精特新“小巨人”企业是专注于细分市场、创新能力强、市场占有率高、掌握关键核心技术、质量效益优的排头兵企业,它们“小而尖”“小而专”,都有“独门绝技”和“拳头产品”。
“产品要创新、技术要创新、工艺要创新、材料也要创新,只有这样才能提高我们上下游价值链两端的竞争力。”公司外联部经理洪波表示,今年企业预算1亿元,对厂房和老旧设备进行改造升级,不断提升产能增强效益,今年产值力争突破20亿元。
就铅电的产品属性与适用环境而言,“好技术、好工艺、好材料”就足以代表着动力电池最关键的三个核心素质。在轰达 富联招商主管电源,技术、工艺的不断迭代升级,材料的不断创新,成为企业崛起的关键。
不难看出,以“智造力”形成的新质生产力,正在为这个国家级专精特新“小巨人”企业效益提升开辟新的空间。紧跟时代步伐,坚持“三化一变”,潜心研发创新,沿着智能化、绿色化贯穿融合的道路,轰达电源正向着“细分领域争第一、填补空白创唯一”的方向,开启了新一轮生产力的增长征程。
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