主页(大时代娱乐)主页1、对起动、调速及制动无特殊要求时，应采用笼型电动机，但长时期运转且功率较大的电动机，一般应采用同步电动机。

　　2、对调速质量要求不高，且调速比不大时，或按起动条件采用笼型电动机不合理时，一般应采用绕线、对起动、调速及制动等有较高要求时，应按生产工艺要求选择电动机的类型。如直流电动机、电磁调速电动机或采用变频起动设备。

　　4、电动机的额定电压应按配电电压、配电方式和电动机的额定功率综合考虑决定。

　　在电源容量允许的条件下，低压电动机的功率一般不应大于300kW，有条件时大于215kW以上的电动机宜选用高压电动机。

　　考虑到很多因数，比如电机安装方式，电机功率。还有你要的是伺服电机，变频电机，异步电机还是其他功能的电机呢。

　　然后，主要是如何确定电机功率，也就是电机的输出扭矩T和输出转速nP(KW)=T(NM)*n(r/min)/9550考虑到机械传动率η，你再除以它就差不多了。

　　：1、为电机提供电源的种类，如单相、三相、直流电等.2、电机的工作环境，电机工作场所是否有特殊性，如潮湿、高温、化学腐蚀、粉尘等等.

　　：首先，根据生产机械对电力传动提出的要求，如起动与制动的频繁程度，有无调速要求等等来选择电动机的电流种类，即选用交流电动机还是选用直流电动机；其次应结合电源情况选择电动机额定电压的大小；再由生产机械所要求的转速及传动设备的要求选取它的额定转速；然后根据电动机和生产机械的安装位置和周围环境情况来决定电动机的结构型式和防护型式；最后由生产机械所需要的功率大小来决定电动机的额定功率(容量)。

　　综合以上方面考虑，最后在电机产品目录中选择与要求相符的电动机，如果产品目录中所列电动机不能满足生产机械的某些特殊要求，则可向电机生产厂家单独定制。

　　选择电动机是从交流和直流、机械特性、调速与起动性能、维护及价格等方面来考虑的，所以选择时要遵循下列原则：

　　因为它具有简单、坚固耐用、工作可靠、价格低廉和维护方便等优点，但是它的缺点是调速困难、功率因数低、起动电流较大和起动转矩较小。因此主要适用于作为机械特性较硬而无特殊调速要求的一般生产机械和拖动，如一般的机床和功率小于100KW的水泵或通风机等生产机械。

　　②绕线型电动机的价格较笼型电动机高，但是它的机械特性可通过转子外加电阻的办法加以调节，因而能限制起动电流并提高起动转矩，故它可适用于电源容量较小，电动机功率较大或有调速要求的场合，如某些起重设备、卷扬提升设备、锻压机及重型机床的横梁移动等。

　　③当调速范围低于1：10，且又要求能平滑调速的场合，可先选用滑差电动机。

　　该电动机的结构型式按其安装位置的不同可分为卧式和立式两种。卧式电动机的转轴是水平安装的，立式电动机的转轴则是与地面垂直安装的，故两种电机不可以更换对调使用。在一般情况下应尽量选用卧式电动机，只有在需要垂直运转的场合(如立式深井水泵以及钻床等)，为了简化传动装置时才考虑采用立式电动机(因为它的价格较贵)。

　　通常情况下选用开启式，因为它便宜，但它只适用于干燥清洁的环境，对于潮湿、易受风雨侵蚀、多灰尘、易燃、腐蚀性的环境应选用封闭式，而在灰尘多对电机绝缘无害且易被压缩空气吹净时，可选用防护式。至于潜水泵用电机，则应采用完全密封式，以保证在水中工作时不被潮气侵入，当电动机在有火灾或爆炸危险的环境中时，应注意必须选用防爆式。

　　我国规定的低电压标准为220/380V，高压配电电压大多数为10KV。一般中小容量的电动机大都是低压的，其额定电压分别为220/380V(D/Y接法)和380/660V(D/Y接法)两种。

　　当电动机容量超过约200KW时，建议使用者选择3KV、6KV或10KV的高压电机。

　　2)电动机的(额定)转速选择，要根据拖动生产机械的要求及传动装置的配比情况来考虑。

　　电动机每分钟的转数通常有3000、1500、1000、750及600等多种，异步电动机额定转速由于存在转差率，一般要比上述转速低2％～5%。从电动机制造角度讲，同样功率的电动机若额定转速越高，其电磁转矩外形尺寸就愈小，成本就愈低且重量亦轻，并且高速电机的功率因数及效率比低速电机都高。

　　若能选择转速愈高的电动机，则经济性愈好，但若由此而引起电动机与被拖动机械间的转速相差过大时，所需装设减速装置的传动级数就越多，这就会加大设备成本及传动的能量损耗。故要经过分析比较择优选定。

　　通常应用的电机大部分是选用4极1500r/min的电机，因为这种额定转速的电机适应范围广，而且其功率因数和工作效率也较高。

　　：同步电机转速和旋转磁场转速基本相同，带上负载，转速基本不变，转子通电，可以调节功率因数。

　　异步电机额定转速低于旋转磁场转速，带上负载，转速随着负载大小变化，转子不通电。电工技术之家

　　对功率较大(1000KW)且连续工作的电动机，经过技术经济比较后，可采用同步电动机。国家水利电力部《泵站技术规范》SD 204—86要求：泵站在计费计量点的功率因数应不低于0.85，当容量在3200kVA及以上时，功率因数应不低于0.9。否则，应进行无功功率补偿。并提出，当单机容量在630kw及以上时，宜采用同步电动机补偿。

　　它比异步电动机有显著优点，首先，异步电动机的转子电流是靠电磁感应原理产生的，而同步电动机的转子电流是由直流电源提供的。正是由于二者转子电*产生的方式不一样，而使①同步电动机功率因数的大小、超前与滞后可以调节，从而可以改善电网的功率因数。这点是异步电动机做不到的。

　　其次，②对大功率低转速的电动机，同步电动机的体积和重量比同容量同转速的异步电动机要小些。

　　因此，随着工业的迅速发展，异步起动法的成功采用以及晶体管整流装置作为励磁电源的应用，使同步电动机广泛用于拖动那些不调速而功率又较大的生产机械，如空气压缩机，球磨机，鼓风机和水泵，较多采用同步电动机。

　　：一是电源电压不变，转子励磁电流不变的条件下，负载改变时即输出有功功率P2改变时，电磁功率Pem、功率角的改变情况，即功角特性。

　　二是负载不变即输出有功功率不变的条件下，改变转子励磁电流，可以调节无功电流和无功功率的大小和性质，也就是可以改变功率因数。