直角轴减速机的5个使用法则齿轮材料采用含钼合金钢制造并经特殊热处理，保证齿轮表硬内韧，耐磨不崩齿;减速箱全部装备滚珠轴承; 直角减速箱采用格雷森弧齿结构，传动效率高、无自锁、承载能力大; 减速箱填充长寿命抗磨润滑脂，无需加油、换油，免维护。

　　采用高精度滚齿机和高档滚刀加工高精度螺旋齿轮，精度高达IT5~6级; 精密数控加工，同心度、位置精度高达IT6级;高刚性箱体结构，即使在高负载条件下使用亦坚固不变形，振动小。

　　经电脑优化设计的电磁系统，电机运转效率高，温升低;采用H级（ 180℃）漆包线及绝缘材料，安全余量大;采用低损耗硅钢片及精密一体冲压技术，精度高，损耗小。

　　减速箱采用内螺纹安装标准，同时内镶不锈钢螺套，安装方便，螺纹不易损坏;采用直角中空减速箱,无需链轮、链条、链条防护罩， 同时可节省一端轴承座，简化设计、降低成本，同时还可减少轴向尺寸，节省安装空间。

　　迷你型接线，更安全、更美观，并可双向出线;接线盒可方便更换为波纹管接头; 可提供符合R(∈认证之产品，安全有保障; 经特殊工艺处理的表面再喷涂蓝丽晶漆,更显美观、整洁。

　　全系列电机均配套有调速器、驱动器、变频器，方便用户选用;稳定的驱动技术，拥有多项世界专利，充分发挥电机的性能;采用MCU驱动控制技术,功能强，可靠性高,可与PLC兼容。

　　精研集团公司拥有资深技术人员和技术团队服务人才，致力于为广大客户提供专业、细致的产品服务。 我们深知工业自动化产品的生命是:质量可靠，据此精研工厂在设计上:留足充足安全的设计余量，关键元件、材料跳级选择更高等级产品，在生产上;采用全自动化数控设备，提升品质、齿轮热处理工艺优化齿轮精度，防止人为因素干扰产品品质，在测试上:严格贯彻执行安规标准，流程化产品品质管控。 我们优秀的技术、销售服务团队，随时为客户提供完善的售前、售后服务及技术支持。

　　直角轴减速机是一种十分重要的齿轮传动商品，同时齿轮传动又是是机器传动的次要方式之一，目前包括冶金、石化、矿山、交通运输等工业部门中都在普遍运用直角轴减速机。但由于齿轮自身的材质，唱工，和所处的义务环境等缘由，很容易遭到损害和呈现缺陷。直角轴减速机的缺陷80%是由齿轮惹起的。齿轮的缺陷将间接影响直角轴减速机的平安牢靠运转，甚至招致整个设备的瘫痪。因而，对齿轮的义务外形的监测及缺陷诊断技术的研讨越来越遭到人们的注重。

　　起动转矩 电机起动时瞬间产生的转矩，通常，单相电机起动转矩为额定转矩60~70%，三相电机起动转矩为额定转矩2~3倍。

　　理论上讲是由于齿轮所承受负载超过齿轮抗弯强度，导致齿断。齿轮所承受的负载由静负载

　　我司6-200W多功能减速电机，是按国际标准尺寸设计，该系列减速电机由于大减速比(（1:50）)

　　现象:电机无力或憋死，运转时振动、摆动明显，严重时造成电机输出轴断。原因:电机安装法兰面

　　1、电磁制动电机采用继电器或接触器直接控制启动、停止，当电机停止时，电机因刹车片刹车